Pour de l'aide ou passer commande (514) 878-TAPE sans frais au (800) 777-1927 ou par courriel info@duplication.ca
Processus
de Fabrication
Les
fichiers fournis par nos clients sont mis au standard de la norme ISO 9660, norme
qui spécifie l'organisation et la répartition des données ou des fichiers sur
le disque.
La
gravure correspond à la phase de création du glass master qui permettra de fabriquer
la matrice, à partir de laquelle les disques seront dupliqués. Un faisceau laser
grave les informations sur un disque en verre recouvert d'une couche photosensible,
le glass master. C'est sur le glass master que chaque usine du groupe grave son
numéro IFPI, une garantie anti-piratage pour tous nos clients. Une fine couche
d'argent est ensuite déposée sur la surface du glass master par évaporation sous
vide.
Il
s'agit de la fabrication de la matrice, un "moule" qui servira au pressage des
disques. Par électrolyse, une couche de nickel est déposée sur le glass master.
La couche de nickel est ensuite séparée du substrat en verre pour récupérer le
négatif du CD à presser - matrice père ou stamper. Une nouvelle phase d'électrolyse
permet d'obtenir ensuite d'autres matrices pouvant servir au pressage des CD.
Le
polycarbonate, matière première utilisée pour la fabrication de disques optiques,
est fluidifié et injecté dans un moule à injection. Quelques secondes de pressage
suffisent pour obtenir le CD contenant toutes les informations.
Pour
pouvoir être lu, le disque transparent obtenu par pressage doit être recouvert
d'une fine couche d'aluminium, déposée sous vide.
Pour
protéger les informations contenues sur le disque, une fine couche de vernis est
ensuite déposée par centrifugation.
Le
processus se termine par l'impression de l'étiquette sur le disque, par sérigraphie
ou offset.
Après
la mise en boîtier automatique avec le livret et la jaquette du disque, le boîtier
pourra être mis sous cellophane, puis expédié.
Les
fichiers fournis par nos clients sont mis au standard de la norme ISO 9660, norme
qui spécifie l'organisation et la répartition des données ou des fichiers sur
le disque. 
La
gravure correspond à la phase de création du glass master qui permettra de fabriquer
la matrice, à partir de laquelle les disques seront dupliqués. Un faisceau laser
grave les informations sur un disque en verre recouvert d'une couche photosensible,
le glass master. C'est sur le glass master que chaque usine du groupe grave son
numéro IFPI, une garantie anti-piratage pour tous nos clients. Une fine couche
d'argent est ensuite déposée sur la surface du glass master par évaporation sous
vide. 
Il
s'agit de la fabrication de la matrice, un "moule" qui servira au pressage des
disques. Par électrolyse, une couche de nickel est déposée sur le glass master.
La couche de nickel est ensuite séparée du substrat en verre pour récupérer le
négatif du CD à presser - matrice père ou stamper. Une nouvelle phase d'électrolyse
permet d'obtenir ensuite d'autres matrices pouvant servir au pressage des CD.
Le
polycarbonate, matière première utilisée pour la fabrication de disques optiques,
est fluidifié et injecté dans un moule à injection. Quelques secondes de pressage
suffisent pour obtenir le CD contenant toutes les informations. 
Pour
pouvoir être lu, le disque transparent obtenu par pressage doit être recouvert
d'une fine couche d'aluminium, déposée sous vide. 
Pour
protéger les informations contenues sur le disque, une fine couche de vernis est
ensuite déposée par centrifugation. 
Le
processus se termine par l'impression de l'étiquette sur le disque, par sérigraphie
ou offset. 
Après
la mise en boîtier automatique avec le livret et la jaquette du disque, le boîtier
pourra être mis sous cellophane, puis expédié.